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訊鵬動態(tài)

牛工廠MES系統(tǒng)助力訊鵬科技生產(chǎn)數(shù)字化管理
August, 2018

       MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

       MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的核心。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,借助自動化和智能化技術(shù)手段,實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,由技術(shù)平臺層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn)。


MES系統(tǒng)


       在訊鵬生產(chǎn)車間,E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)已經(jīng)全面投入使用,E-SOP不僅對每個工位的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點進行明示。而且不僅通過圖片方式播放,還可用是word、Excel、PPT、多種音頻視頻、高清視頻,極大的豐富了作業(yè)指導(dǎo)書的表現(xiàn)方式,可以更直觀的把細節(jié)內(nèi)容展示給作業(yè)員,提高作業(yè)員對崗位工作內(nèi)容的理解程度和速度。但這對與MES系統(tǒng)來說,只是很小的一個部分。


MES系統(tǒng)工單管理


MES系統(tǒng)


MES系統(tǒng)銷售訂單管理


MES系統(tǒng)


MES系統(tǒng)客戶管理


MES系統(tǒng)


       牛工廠MES系統(tǒng)在訊鵬的訂單錄入模塊中,提供了客戶的分類、BOM表、設(shè)計圖等資料的上傳存檔和訂單價格的審核。這對公司客戶的管理和下單的流程制度了嚴格的要求,對公司的業(yè)務(wù)部有了更嚴謹?shù)墓芾?,并大大的提高了各流程的效率和?guī)范性,給公司的管理帶來質(zhì)的提升。


MES系統(tǒng)倉庫管理


MES系統(tǒng)


       在倉庫方面,通過MES系統(tǒng)在物料的入庫、配料和成品的出庫方面都會有詳細的信息記錄,給后期的客戶維護和產(chǎn)品追溯提高了數(shù)據(jù)依據(jù)。

       在生產(chǎn)車間,每個崗位都可以通過E-SOP終端清楚的查看自己當(dāng)前的工作計劃和上下工序的工作進度。及時安排好自己的下一步工作內(nèi)容,大大的提高了人員工作效率。在每個工序生產(chǎn)的過程中,利用掃描槍在生產(chǎn)開始和生產(chǎn)結(jié)束時輸入產(chǎn)品的訂單信息,記錄產(chǎn)品的工序用時和刷新產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,供下一工序生產(chǎn)人員、管理人員和業(yè)務(wù)員查看,提前安排好下一步工作的準備。這些信息會通過電子看板顯示在車間的生產(chǎn)管理看板和業(yè)務(wù)部的生產(chǎn)進度匯總看板上。在發(fā)生品質(zhì)、物料等問題時,工作人員會通過MES系統(tǒng)的安燈呼叫管理模塊對工作人員的需求進行傳遞,并直接通過安燈看板和微信信息提示相關(guān)人員。確保產(chǎn)品質(zhì)量等問題能在第一時間得到了解并解決。


MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集


MES系統(tǒng)


MES系統(tǒng)產(chǎn)品二維碼


MES系統(tǒng)


       訊鵬科技在實施了牛工廠MES系統(tǒng)后,許多生產(chǎn)上的問題都得到了根本上的解決,為生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本都起到了巨大的作用。總結(jié)牛工廠MES系統(tǒng)的功能有以下幾點:

1、正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;

2、用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;

3、及時反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題,追溯品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品治理;

4、大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力;

5、充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,使制造資源高效運作;

6、強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高公司核心競爭力。

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