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       隨著自動化的快速發(fā)展，PLC、觸摸屏、設備監(jiān)控系統(tǒng)等廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)中，將不同的生產(chǎn)設備連在一個網(wǎng)絡中，相互之間進行數(shù)據(jù)通信，實現(xiàn)分散控制和集中管理。工業(yè)電子看板大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎，也是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。

       企業(yè)要實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，生產(chǎn)現(xiàn)場設備聯(lián)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)采集是實現(xiàn)生產(chǎn)智能化的第一步，也是打造并實現(xiàn)數(shù)字化工廠最基礎的一步。工業(yè)電子看板生產(chǎn)設備作為工業(yè)生產(chǎn)最為重要的一部分，其各種數(shù)據(jù)直接關(guān)系著產(chǎn)品和企業(yè)運營效率。PLC也是自動化里面非常重要的一部分，比如工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等等，這些角色相互之間要怎么配合，需要PLC進行協(xié)調(diào)。

工業(yè)電子看板-設備實時監(jiān)控

而工業(yè)制造業(yè)一直備受各種設備、生產(chǎn)線、工藝、人等因素問題的影響，造成工廠生產(chǎn)效率逐步下降卻找不到問題原因，主要因素有：

1、工廠 IT 信息化程度低：工廠中設備大多老舊，沒有聯(lián)網(wǎng)，整個工廠的 IT 信息化程度較低，企業(yè)主無法了解生產(chǎn)運行狀態(tài)及設備運行數(shù)據(jù)；

2、設備意外故障停機：設備運行過程中經(jīng)常因為保養(yǎng)不當、操作不當?shù)纫蛩卦斐晒收匣蛲C，而工廠的人工巡檢又無法事先發(fā)現(xiàn)問題，從而造成設備只能壞了修，定期維護；

3、實時生產(chǎn)情況無法掌控：工廠的實時生產(chǎn)統(tǒng)計、良品率、半成品庫存等等情況都無法被實時精確統(tǒng)計，導致工廠只能人工進行，既浪費時間又不夠精確。

工業(yè)電子看板-通訊協(xié)議對接PLC

工業(yè)電子看板-操作簡單

工業(yè)電子看板-產(chǎn)品說明

工業(yè)電子看板-參數(shù)說明

工業(yè)電子看板功能說明

1、時間自動運行遙控器校正。

2 、電子看板對接西門子PLC獲取顯示數(shù)據(jù)。

4、采用PROFINET 通訊協(xié)議

 工業(yè)電子看板-系統(tǒng)架構(gòu)

工業(yè)電子看板-定制指導

       顯示屏遠距離通訊時，可通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換設備模擬量信號或?qū)?/span>PLC、傳感器，并可以開發(fā)設備監(jiān)控系統(tǒng)軟件，記錄和分析設備數(shù)據(jù)，生成統(tǒng)計報表。

【2021.1.5-ZC000599】